液壓動(dòng)力單元毛病剖析：1、構(gòu)成回路的元件自身產(chǎn)生的動(dòng)作不良和體系回路的相互干涉，以及某元件單體反常動(dòng)作而產(chǎn)生的。2、在液壓元件毛病中，液壓泵的毛病率Z高，約占液壓元件毛病率的30%左右，所以要引起足夠的重視。3、由于作業(yè)介質(zhì)選用不妥和辦理不善而形成的液壓動(dòng)力單元體系毛病也非常多。在液壓動(dòng)力單元體系的全部毛病中約有70%～80%是由液壓油的污染物引起的，而在液壓油引起的毛病中約有90%是雜質(zhì)形成的。雜質(zhì)對(duì)液壓動(dòng)力單元體系非常有害，它能加劇元件磨損、泄漏添加、功能下降、壽命縮短，甚至導(dǎo)致元件損壞和體系失靈。4、液壓動(dòng)力單元體系產(chǎn)生毛病還有些是漸發(fā)的，如設(shè)備年久失修、零件磨損、腐蝕和疲勞及密封件老化等；5、有些是突發(fā)性毛病，如元件因異物突然卡死、動(dòng)作失靈所引起的;也有些毛病是歸納要素所造成的，如元件規(guī)范挑選、裝備不合理等，因安裝、調(diào)整及設(shè)定不妥等；6、也有些是因機(jī)械、電氣以及外界要素影響而引起的。以上這些要素都給液壓動(dòng)力單元體系毛病診斷添加了難度。7、由于體系中各個(gè)液壓元件的動(dòng)作是相互影響的，所以一個(gè)毛病排除了，往往還會(huì)呈現(xiàn)另一個(gè)毛病，因而，在查看、剖析、排除毛病時(shí)，必須注意液壓動(dòng)力單元體系的嚴(yán)密性。
液壓動(dòng)力單元體系為了盡可能長(zhǎng)期地以杰出狀況維持軸承本來的功能，須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然。1、確保工作的可靠性，進(jìn)步生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。2、保養(yǎng)Z好相應(yīng)機(jī)械工作條件的作業(yè)規(guī)范，定時(shí)進(jìn)行。3、內(nèi)容包括監(jiān)視工作狀況、彌補(bǔ)或更換潤(rùn)滑劑、定時(shí)拆卸的查看。4、液壓動(dòng)力單元體系作為工作中的檢修事項(xiàng)，有軸承的旋轉(zhuǎn)音、振蕩、溫度、潤(rùn)滑劑的狀況等等。
